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详细内容

成都蒸汽锅炉平安操作规

成都蒸汽锅炉平安操作规

一、根本请求:

 1、燃气蒸汽锅炉房要契合消防平安请求,装备必需的消防器材;机房内制止寄存油脂、木材等易燃物品,机房内严禁吸烟、闲杂人员严禁进入。

2、司炉工契合根本条件并经培训合格获得司炉上岗证。

3、操作人员要熟知蒸汽锅炉各部件性能、构造,明白各主要部件的装置位置及作用,制止未经培训的人员进入锅炉房操作设备。

4、经过对操作、维护人员的培训,控制所运用设备的构造性能及维护颐养工作,做到会检查、会颐养、会扫除毛病。

5、操作人员进入锅炉房必需携带燃气报警仪,检查室内燃气,确保室内燃气无走漏,否则严禁合闸送电,同时必需采取有效措施(翻开门窗)停止通风换气。

二、锅炉启动前的检查及准备

锅炉的正常启动分为冷态启动和热态启动两种。锅炉检修后备用及新装锅炉的启动都属于冷启动。

 (1)冷启动前的准备工作,锅炉启动前,应该停止全面的检查:

a、对锅炉外观和内部检查。

b、检查各用电设备能否正常。 

c、各阀门仪表旋塞能否正常翻开或关闭。

 

检查验收合格,肯定锅炉各局部无缺陷,合适点火状态的请求后,才干启动。

①、锅炉内部、外部的检查

这种检查普通是在新装或检修后的锅炉分离验收停止。请求锅炉内外及看火孔、人孔等均完好,无缺陷。检查熄灭器能否完好;检查防爆门能否装设正确和紧密;检查锅筒内壁与压力表等相衔接的管子接头处有无泥垢梗塞;还应检查锅炉内有无遗漏的物品及平台、通道和扶梯等处有无堆积杂物。

②、气、水管道各阀门的检查 

    首先应检查锅筒及各衔接管道上的一切阀门(平安阀、调理阀、切断阀等)能否装置正确,结实及完好。各阀门的开关及传动安装能否灵敏,开度指示和其实践开度能否契合。检查后各阀门应处于点火前所需求的位置。  

③、燃料供给系统的检查 

燃气锅炉的燃料经过管道保送至熄灭器,在锅炉启动前应对燃料供给系统做全面的检查。请求供气管路上装置的附件衔接紧密牢靠,能接受最高运用压力。主要检查易走漏的局部,如阀门、法兰衔接等处的紧密性。关于新装置或检修后的供气管路系统,应按规则停止压力实验和紧密性实验。

⑵、蒸汽锅炉上水 

 

当锅炉内外及汽水系统、电控系统检查终了,若无异常,方可向锅炉进水。锅炉进水时应翻开空气阀或扳起平安阀,确认水位已在正常位置,且水位无异常变化,可中止进水等锅炉进入正常状态后,冷态转入锅炉自动给水,亲密察看电气系统自动给水能否正常,高、低水位报警指示能否正常、牢靠。 

三、蒸汽锅炉的启动与运转

1、熄灭器的操作程序

1.1 全自动燃气蒸汽锅炉采用锅炉电脑自动化控制,所以操作人员严禁擅自改动已设定运转参数。 

1.2 启动熄灭器前,必需翻开燃气供气管路蝶阀,确保燃气管路供气压力必需坚持在>50KPa,锅炉水位契合规则规范,否则严禁启动熄灭器。

1.3 将配电柜电源空气开关合闸,使锅炉控制器得电,此时锅炉控制器电源指示灯亮,液晶屏进入初始画面。经过5秒后,当液晶屏进入主界面后按下“启动”按键,此时控制器进入自动控制状态。

1.4 熄灭器点火过程中,如程控器毛病灯亮,请按毛病复位按钮,熄灭器复位后将重新启动。若按上述办法操作的三次后机组不能正常工作,必需停机检查毛病缘由经正确扫除前方可正常启动机组

2、升温察看

2.1点火升温时温度不可升高太快,防止各部件受热不均,产生过大应力,影响锅炉运用寿命。

2.2点火后应随时留意锅筒内水位,由于加热后水位线会上升,如超越最高平安水位线时(此时水位警报器报警),可停止排污。

2.3当开启的排气阀内冒出蒸气时,即应关闭排气阀,并冲洗压力表弯管和水位表,当气压升到0.2-0.3Mpa时,检查人孔盖、手孔盖能否渗漏。

2.4当锅内气压逐步升高时,应留意锅炉各局部有无特殊响声,如有立刻检查,必要时应立刻停炉检查,处理毛病前方可继续停止起炉操作。

2.5锅炉运转程序

启动→燃气检漏→风机启动→开大风门吹扫→风压检测→火焰检测→关小风门→点火(电火花及主气门翻开)→火焰监控→熄灭→小火运转→大火运转→进入正常熄灭→进入温度控制及各种维护。

3、供气

3.1当气压接近工作压力,准备向外供气,供气前锅内水位不宜超越正常水位,供气时炉膛内熄灭稳定。

3.2供气时应将总气阀轻轻开启,让微量蒸汽停止暖管,同时将管路上的泄水阀开启,排掉冷凝水,暖管普通不低于10分钟。

3.3等暖管完成后,管路上冷凝水逐步减少后,方可全开总气阀,开启时应迟缓停止,同时留意锅炉各部件有无特殊响声,如有立刻检查,必要时停炉检查。

3.4总气阀完整开启后,应将总气阀手轮退还半圈,以防热涨后不能转动等缺陷。锅炉供气后应再一次检查附件、零件、阀门、仪表有无漏水漏气等状况,工作能否正常。

4、蒸汽锅炉正常运转

4.1在正常启动周期内,操作人员必需留意熄灭器启动过程能否正常;待熄灭器正常点火后,必需察看火焰能否正常,能否有异常声音。

4.2熄灭器正常点火运转后,操作人员要留意察看锅筒水位正常、蒸汽压力稳定、熄灭工况良好,运转过程中操作人员必需时辰察看锅炉的水位,严禁锅炉设备缺水或满水运转。

4.3锅炉进入正常运转阶段时,锅炉司炉工要增强对锅炉本体、平安附件、仪表和隶属设备停止监控,认真搞好锅炉及隶属设备的巡回检查和及时填写运转记载。

5、水质请求

5.1为确保锅炉平安运转,用户应配有水处置设备,保证补给水及循环水质量契合GB/T1576-2008(工业锅炉水质)规范规则。

(蒸汽锅炉给水的硬度小于0.03mmol/L

6 排污操作办法:

依据当班水质化验员的化验数据停止排污,运转锅炉每班排污不得低于2次。在启动、停运时还应增强排污工作。

6.1排污应在低负荷,高水位时停止,在排污时应亲密关注锅炉内的水位,每次排污以降低水位25-50毫米范围为适合。

6.2每个排污管上衔接有两个排污阀,排污时首先将第二个快排阀(离锅炉远的阀门)全开,然后略微慢开第一个慢排阀(离锅炉进的排污阀门)以便预热排污管道,待管道预热后再迟缓开大慢排阀。排污终了必需迟缓关闭慢排阀,在关闭快排阀。

6.3排污过程中有振动时,应及时中止排污,待振动消逝后,再迟缓开启阀门停止排污。

6.4排污终了,先关第二个排污阀门,后关第一个排污阀门。

6.5排污时应监视水位。

6.6排污应在低负荷时停止。

6.7开排污阀门时操作应迟缓,经暖管后翻开排污阀门。

6.8排污时各排污点应交替停止,留意不能两台锅炉同时排污。

6.9排污完毕后,隔15分钟时间用手摸一下排污阀后管道,如仍发烫,应对二次阀再关一次,继续发烫时,标明阀门内部密封有问题,应及时通知上级指导并且停止修理或改换。

6.10锅炉排污时,严禁用加长手柄的办法开关排污阀门。

6.11停止定期排污时,操作人员应站在排污阀门侧面停止操作,并穿戴好劳保用品。

本文由成都蒸汽锅炉采集

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